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Imagem ilustrativa de Torre de iluminação portátil comprar
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Os alambiques são simples equipamentos para a produção destilada, mais utilizado para fermentação de bebidas alcoólicas como a cachaça, o processo da fabricação de alambique em alumínio passa pela fermentação do álcool pelo aquecimento e condensação, trabalhando tanto em aroma, quanto o gosto da bebida. Para muitos, o armazenamento da cachaça deve ser feito em destiladores de inox. Benefícios e mais informações do produto A conservação dos alambiques inox tem como vantagem a produtividade, nas indústrias de cachaça em aço inox, se produz 1,25 litro por minuto, após produzido, o líquido passa pelo processo de ebulição, que dura aproximadamente uma hora, a 65° C na panela de destilação, aumentando assim seu rendimento. Conheça mais qualidades na fabricação de alambique em alumínio Teor alcoólico baixo na produção; Resquício de cobre quase nulo na composição da bebida; Aroma e Paladar semelhantes à cana; Recomendadas para cachaça industrial, cachaça branca e industrial com redestilação; Maior volume no armazenamento das bebidas e outros líquidos destilados; A Percivale é especialista em fabricar alambiques ideais para bebidas destiladas com espessuras entre 0,20 até 6,0mm. Há anos no mercado fornecendo produtos e serviços que são referência em todo território nacional. Solicite seu orçamento gratuitamente!
Atendimento exclusivo para empresas O que é estampagem de metal? A estampagem de metais é o nome dado ao processo de fabricação de peças através do corte ou da deformação de chapas em metal. A estampagem é o principal processo de fabricação de placas em metal de maneira personlizada, de acordo com a necessidade de cada cliente. Etapas do processo - Corte; - Dobramento e encurvamento; - Estampagem profunda ou repuxo; O processo de estampagem de chapas A estampagem de metais é conhecida como um conjunto de operações que tem como intuito realizar a transformação da matéria prima bruta em peças finalizadas. A Precivale realiza esse serviço de maneira totalmente personalizada, de acordo com a necessidade de cada cliente e o projeto. Conheça todos os produtos disponibilizados pela Precivale no botão abaixo!
Sobre o filamento contínuo O equipamento de filamento contínuo de poliéster consiste em dois eixos programáveis que, por meio do sistema de acionamento dos mandris, possibilita uma maior sincronicidade na fabricação de peças, o que garante precisão e um fechamento efetivo das mechas. O equipamento de filamento contínuo é indicado para ser utilizado na fabricação de peças com ângulo variável, passível de regulagem entre 40º e 89º. Por isso, eles podem ser utilizados em equipamentos que produzem tanques, tubos e postes em fibra de vidro, conhecidos pela sigla PRFV. Benefícios do filamento contínuo O equipamento possui algumas vantagens importantes como: Um sistema de segurança com alarme e painel touch screen a fim de que sejam inseridos dados utilizados nos mecanismos de produção, como ângulo de bobinagem, velocidade de impregnação, entre outros; Uma ferramenta de verificação de dados que esse sistema possui evita falhas no processo de fabricação, possibilitando, portanto, uma produção precisa, correta e produtiva. Sendo assim, é seguro afirmar que o filamento contínuo de poliéster leva à indústria uma maior capacidade de produção, pois, além da funcionalidade, seu custo operacional é baixo, devido também à sua manutenção rápida e com procedimentos simples. Solicite um orçamento e saiba mais sobre o filamento contínuo fibra cortada.
Atendimento exclusivo para empresas O Serviço de repuxação em metais é realizado há anos pela Precivale para atender as mais variadas demandas do segmento. A empresa trabalha com os seguintes tipos de materiais: - Aço Carbono; - Alumínio; - Cobre; - Níquel; - Latão; - Zinco; - Bronze; Espessuras disponibilizadas Com espessuras de 0,20 até 6,0mm - Aço Inox; - Chumbo; - Kovar; - Prata; - Titânio. Os demais materiais e espessuras deverão ser consultados. A Precivale está à sua inteira disposição para quaisquer esclarecimentos, desenvolvimentos e consultas. Envie seu projeto e obtenha a resposta em até 24 horas. Acesse o botão abaixo e garanta o seu serviço de repuxo! Para maiores informações sobre o Serviço de repuxação, contate diretamente a empresa fornecedora.
Características da Injetora de resina A injetora de resina epóxi é uma máquina industrial responsável pela injeção de diversos tipos de materiais, entre eles adesivos mono e bicomponente, a partir de resina epóxi ou resina acrílica. A máquina tem grande importância na linha de produção de indústrias químicas, aeronáutica, de construção civil, pintura etc. Seu principal uso se dá no encapsulamento, na colagem e vedação de filtros automotivos, cabos de fibra óptica e em sistemas elétricos, por exemplo. Diferencial da injetora de resina O equipamento possui grandes diferenciais e chega ao mercado industrial para oferecer vantagens únicas aos utilizadores, elevando sua produtividade e mantendo um padrão de qualidade. Relação custo-benefício. A linha produtiva irá contar com um equipamento com baixo custo de operação e irá estabelecer um padrão de qualidade que certamente irá ser muito buscado no mercado brasileiro e internacional; Alta produtividade. Um exemplo da produtividade da injetora de resina epóxi é a de que esta possui uma capacidade de injetar de forma intermitente até 4 kg de material por minuto; Flexibilidade. A máquina conta com um braço escravo. Ele permite que haja a variação da relação do material injetado. Solicite um orçamento e aproveite para saber mais sobre a injetora de resina flexível.
No segmento industrial de fabricação de componentes mecânicos, existe um sistema de aplicação de liner denominado filamento contínuo fibra cortada. Essa aplicação de barreira química é feita por spray de resina e roving picado, as quais podem ser feitas separadas e de forma simultânea com o apoio de uma bobina circunferencial. Aplicações e especificações Ao procurar por este tipo de equipamento, o cliente pode encontrar diversas vantagens, entre elas estão: Software de programação a fim de dimensionar sua produção de tanques cilíndricos, os quais são tanques em fibra de vidro (PRFV); Seu ajuste programável auxilia na precisão do reforço transversal e da bobinagem circunferencial. Esse ajuste também serve para programar o filamento contínuo fibra cortada a bobinar as nervuras que compõem os tanques de forma mecânica e automática; A utilização desse tipo de equipamento traz uma alta capacidade produtiva às linhas de fabricação industriais, pois a automatização dos processos aumenta a produtividade mesmo com o auxílio de um equipamento que demanda baixo custo operacional. Sobre a empresa A Fibermaq conta com uma linha completa de equipamentos para filamentos de alta qualidade para uso industrial nos mais variados segmentos.Os produtos da Fibermaq são sinônimo de qualidade e confiabilidade. Solicite um orçamento e aproveite para saber mais sobre o filamento contínuo de poliéster.
A máquina de aplicar fibra de vidro é constantemente utilizadas pelas indústrias que trabalham no segmento de moldagem de plásticos, em especial, o polímero reforçado com fibra de vidro, apresentando ótimos níveis de produtividade, tornando as operações muito mais ágeis. O equipamento assegura a distribuição da mistura sobre o molde, com mais economia e menores índices de emissão de partículas. Principais vantagens de adquirir o produto Durabilidade; Resistência; Motor pneumático de alta potência para auxiliar a dispersão e distribuição contínua e em quantidades constantes da mistura; Matéria-prima de alta qualidade; Capacidade de produzir diversos produtos diferentes; Custo-benefício atrativo; Entre uma série de outros fatores. Para solicitar seu orçamento, entre em contato com a Fibermaq.
