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Imagem ilustrativa de Poste reto simples e chumbadores
Imagem ilustrativa de Poste reto simples e chumbadores
As empresas de compositos devem comercializar produtos de grande resistência contra corrosão, tais como fibra de vidro e escadas inclinadas. O processo de fabricação precisa acontecer com muita precisão, eliminando qualquer problema futuro. Processos presentes na empresa A técnica de infusão acontece por meio de um molde negativo da peça que será produzida, onde é inserida uma fibra de vidro em forma de mantas. Acima destas, é aplicado um plástico específico e é retirado todo o ar entre o molde e o plástico. A técnica possui uma série de vantagens, como por exemplo: Alta liberdade geométrica; Custo de implementação; Durabilidade; Resistência; Entre muitas outras. Para maiores informações, entre em contato com a Fibermaq.
O poste de fibra é um material de alta resistência, pois esta matéria-prima é muito mais leve e flexível, podendo chegar a pesar de seis a oito vezes menos, quando comparado a um poste de concreto. Enquanto um poste de concreto precisa de barcas de médio porte para o transporte marítimo, o poste pode flutuar e ser atado a pequenas embarcações. Principais vantagens de utilizar o produto Absorção de impacto, principalmente em acidentes de trânsito, onde oferece maior segurança ao motorista e passageiros do veículo; Durabilidade; Resistência; Preço acessível; Fácil instalação; Necessidade mínima de manutenção; Entre outros fatores. Solicite seu orçamento na Fibermaq.
Filamento winding O processo de filament winding é aplicado com mais frequência na fabricação de estruturas abertas, tais como os cilindros, ou fechadas, como tanques e recipientes de pressão. Os filamentos, em geral de vidro ou carbono, são enrolados sobre um mandril rotativo e impregnados de resina durante esse processo. Equipamentos utilizados As máquinas usadas apresentam variações de acordo com o tamanho dos tubos que se deseja produzir, ademais, elas podem contar com acessórios e elementos que viabilizem ações integrantes ao processo de enrolamento filamentar, como a cura dos materiais. Às máquinas podem ser adicionados sistemas auxiliares caso haja necessidade de acrescentar fibras picadas ou mesmo cargas minerais às fibras que serão enroladas, de modo a tornar mais ágil e automatizada essa etapa; O enrolamento pode ser feito de modo helicoidal e circunferencial e as máquinas ainda podem contar com sistema automático de alimentação de resina, a ser escolhido pelos solicitantes; Durante o processo de filament winding pode ser feita a aplicação de barreira química por spray nos filamentos utilizados simultaneamente com a bobinagem circunferencial. Solicite um orçamento e saiba mais sobre o filamento contínuo de poliéster.
Composição do equipamento A injetora de PU é uma máquina industrial para aplicação de materiais bicomponentes, como: poliuretano, epóxi e silicone. Ela é destinada para confecção de peças rígidas, semi-rígidas e flexíveis. Seus componentes variam de modelo para modelo, mas basicamente é composta por: Inversores de frequência independentes; Sistema de limpeza manual e automática; Painel elétrico de comando; Tanque de solvente; Agitador no reservatório; Trocadores de calor; Sistema de reabastecimento; Cabeçote com misturador acionado por motor elétrico; Bombas de engrenagem de alta precisão acoplada ao motor elétrico para dosagem precisa; Reservatórios para poliol e isocianato; Mangueiras de alta pressão. Aplicação da injetora Ela é muito utilizada para a aplicação de espuma de poliuretano em etapas da produção de peças estruturais que precisam ter rigidez, para isolamento térmico e impermeabilização. Quem mais utiliza a injetora de PU são as indústrias, como as de peças técnicas, balcões frigoríficos, fábricas de filtros automotivos, aerófilos, fábricas de moldes, peças automotivas, onde podem escolher entre os modelos de baixa pressão e os de alta pressão. Solicite um orçamento e aproveite para saber mais sobre a injetora de PU baixa pressão.
Processo de adaptação de luminárias conhecido como repuxo, deve ser feito para se apropriar com os projetos de iluminação, que vão de acordo com ambiente e nível de luminosidade. Para que sejam realizados os serviços de repuxo para luminárias, é necessário formar um disco metal, com diâmetro pré-estabelecido, por meio de sua repuxação contra um molde, elaborado de acordo com medida da peça. Os locais mais utilizados para essa iluminação são: Restaurantes, shoppings, exposições de arte e design. Saiba mais sobre o produto Esse processo, que após finalizado, chama-se torno de repuxo, é feito sob medida para não causar problemas de superaquecimento e funcionamento. Como a maior parte das luminárias emitem calor, os materiais do repuxo são prontas para enfrentar exposição à altas temperaturas. Benefícios que as empresas de repuxo para iluminação decorativa Auxilia na eficiência das luminárias; Vida útil maior do acessório de iluminação; Baixo custo que a prensagem de metais; Beleza estética, aparência industrial nas residências; Modelos personalizados para diferentes produtos; Destaque como uma das empresas de repuxo para iluminação decorativa, a Precivale conta com materiais resistentes ao calor, sem deformar sua luminária e não prejudica a luminosidade do ambiente, trazendo qualidade e beleza. Solicite orçamento!
O trabalho de marketing tem como característica principal a preservação da sinergia da marca de uma empresa em todos os tipos de exposição, seja dentro ou fora do ambiente, em campanhas publicitárias, eventos e ponto de venda. Informações adicionais importantes Quando a marca é gravada em objetos, por exemplo, é importante garantir que ela seja reproduzida precisa e integralmente, sempre de acordo com os padrões definidos em sua identidade visual. Nesse contexto, o corte em acrílico a laser é uma ótima opção. Vantagens do processo: Preservação da marca; Versatilidade; Impressão realizada de acordo com todos os padrões exigidos; Produção rápida e precisa; Muitas outras. Encontre a melhor empresa do mercado em tecnologia de corte à laser A tecnologia de corte em acrílico a laser oferece uma produção rápida de peças fiéis aos projetos no computador. Com isso, é possível gravar, com velocidade e alta precisão, peças como as de acrílico, por exemplo. Utilizando o que há de mais moderno em sistemas e equipamentos, contamos com uma equipe altamente treinada. Oferecendo as melhores alternativas em comunicação visual, com prazo, qualidade e preço justo. Para mais informações, entre em contato agora mesmo, solicite um orçamento e conheça as soluções em laser da SP Sign.
Atendimento exclusivo para empresas Características Repuxo em aço é uma das grandes especialidades da Precivale. Confira! Com anos de experiencia e uma estrutura completa para atender os mais variados segmentos da indústria, a empresa oferece diversos tipos de serviços tendo os metais como matéria prima. Alguns dos produtos fabricados pela empresa: - Anticorona; - Abajur; - Aros para tamborim; - Baleiros; - Bocais de aspiração; - Boias; - Castiçais; - Canecas para pintura; - Caixas para filtro; - Conchas; - Parábolas para antenas; - Pratos; - Revestimentos em rolamentos; - Rebaixos em tubos; - Entre diversos outros. Especificações de trabalho Capacidade para executar trabalhos em até 2600mm de diâmetro. Execução de modelos em madeira e ferro com medidas de até 2000mm de diâmetro. Envie seu projeto que a Precivale te responte em até 24 horas. Para maiores informações sobre Repuxo em aço, contate diretamente a empresa fornecedora.
