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SP Sign / SP
PRECIVALE / SP
Fibermaq / SP
Imagem ilustrativa de Poste pesado
Imagem ilustrativa de Poste pesado
O misturador para resina pode ser encontrado no mercado em diversas configurações que variam de acordo com o material a ser misturado e o processo no qual ele é aplicado. Todos eles, porém, se caracterizam pela robustez e alta demanda por parte de indústrias que atuam com a moldagem de plásticos e fibra de vidro. Principais modelos de misturador Diversos processos utilizam a resina como um de seus principais componentes, tais como a laminação manual, Spray Up, RTM ou RTM Light, pintura com gel coat, presto a vácuo, dentre outras, daí os diversos modelos de misturador para resina disponíveis. Misturador aquecedor: Além de misturar, ele também aquece e torna homogêneas as resinas e gel coat, e mistura a elas cargas minerais, caso haja necessidade. Dotado de pás metálicas e painel de controle de fácil leitura, trata-se de um dos modelos mais buscados; Misturador para tambor: Simples e fácil de manusear, esse modelo é ideal para misturar resinas com cargas, na preparação de gel coat, na dispersão e dissolução de pigmentos e mistura de produtos químicos.A estrutura simples e com regulagem de altura permite a mistura de resinas e materiais para pintura com mais facilidade, por adaptar-se aos mais diversos recipientes. Modelos diversificados em um só lugar Com experiência de mais de 30 anos e parcerias firmadas em toda América Latina, a Fibermaq produz misturadores, pistolas, injetores, laminadores e diversos outros equipamentos para indústria, que podem ser obtidos também por meio de financiamentos viabilizados pelo FINAME/BNDES. Solicite um orçamento e saiba mais sobre o misturador de resina epóxi.
O setor industrial está crescendo e com isso, a produtividade aumenta. Para que o tempo seja otimizado e as tarefas sejam realizadas com êxito, é indispensável o uso de repuxo de peças metálicas. Esse tipo de equipamento permite a fabricação de uma variação de peças no mesmo formato, com tanto, que essas peças sejam desenvolvidas e projetadas em um desenho técnico, claro e objetivo. SAIBA MAIS SOBRE O REPUXO DE PEÇAS O serviço de repuxo de peças é um processo amplamente usado nos setores industrias, pois oferece uma melhora na qualidade da fabricação dos produtos e ainda, conta com o apoio de ferramentas com finalidades de corte e dobra. O repuxo pode ser aplicado em produtos com matéria-prima diferentes, como por exemplo: Madeira; Bronze; Ferro; Alumínio; Aço; Cobre. Ou seja, passou por processos de modernização e vêm atendendo cada vez mais as expectativas de todos os clientes. CONHEÇA UMA FORNECEDORA DE REPUXO DE PEÇAS METÁLICAS Com uma estrutura completa para atender os mais variados segmentos da indústria, a empresa oferece diversos tipos de serviços tendo os metais como matéria prima. A Precivale oferece serviços altamente qualificados e diferenciados, que podem ser realizados de acordo com a necessidade de cada projeto.
A máquina laminadora airless é um tipo especial de laminadora projetada para eliminar o overspray, que ocorre durante a aplicação das resinas e resulta em perda de matéria-prima. Isso torna este modelo de laminadora o mais eficiente em termos de consumo de material do mercado. Especificações da laminadora airless: Pressão – Buscando a maior efetividade na aplicação das resinas, a máquina laminadora airless trabalha com pressões de até 7 quilos por centímetro quadrado, uma das mais altas na categoria, sem perdas na precisão. Mangueiras – Para dar total comodidade para os profissionais durante a aplicação dos compostos, as mangueiras das laminadoras podem ser produzidas em tamanhos maiores de acordo com a necessidade do cliente. Pistola – O uso de uma pistola na aplicação torna o processo consideravelmente mais preciso, além de facilitar o trabalho em peças que possuem áreas de difícil acesso, sem a necessidade de movimentação constante dos produtos. Sobre a empresa Há mais de 35 anos no mercado, a Fibermaq é uma empresa referência em qualidade na fabricação e venda de laminadoras, sejam elas para empresas de pequeno ou grande porte, para satisfazer as demandas de cada segmento com perfeição e baixos custos. Solicite um orçamento e saiba mais sobre a máquina laminadora.
O revestimento ACM fachada é constituído por painéis que são fabricados com duas lâminas de alumínio conectadas por um núcleo termoplástico de polietileno, possibilitando um maior conforto acústico e térmico. Revestimento feito em ACM O revestimento ACM fachada é composto por painéis fabricados com duas lâminas de alumínio, que possibilita conforto acústico e térmico, ligadas por um núcleo termoplástico de polietileno, o painel de ACM pode ser aplicado interna ou externamente, a depender do propósito de sua utilização (fachada, túnel, cobertura, varanda, pilastra e outros). O painel feito com ACM, sigla para alumínio composto, podendo ser usada em aplicações ou externas, o que irá depender do propósito de uso. Entre as principais utilizações desse tipo de material estão: Fachada; Túnel; Cobertura; Varanda; Pilastra. Características adicionais do produto Utilizando o que há de mais moderno em sistemas e equipamentos, contamos com uma equipe altamente treinada, proporcionando as melhores opções em comunicação visual, com prazo, qualidade e preço justo. O revestimento ACM fachada possui alta qualidade e é formado por um material leve e durável, responsável por proporcionar uma estética agradável, até mesmo quando combinado com outros materiais, como o vidro e o aço. Solicite um orçamento e conheça a SP Sign.
A Pex-Ex é uma empresa especializada em soluções para atmosferas explosivas, oferecendo uma linha completa de materiais elétricos, iluminação e engenharia local para o desenvolvimento de projetos especiais. Entre os produtos oferecidos pela Pex-Ex, destaca-se a botoeira anti explosão.A botoeira anti explosão é um dispositivo de segurança utilizado em ambientes com risco de explosão, como indústrias químicas, petroquímicas e refinarias. Ela é projetada para resistir a altas temperaturas, pressões e substâncias inflamáveis, garantindo a segurança dos operadores e evitando acidentes. A montagem dos acionamentos é de acordo com a necessidade do cliente, botão de pulso, emergência, liga e desliga, prensa cabo, fabricado em poliester, aluminio ou aço inox.Com a botoeira anti explosão da Pex-Ex, é possível garantir a segurança e a proteção dos ambientes de trabalho, evitando acidentes e prejuízos. Conte com a Pex-Ex para encontrar soluções eficientes e confiáveis para atmosferas explosivas.
Lote Mínimo: R$1000,00 O projetor a prova de explosão garante muitos benefícios com altas potências de iluminação e baixo consumo de energia. Ele pode ser empregado em 99% das indústrias, armazéns logísticos e áreas de produção. Para evitar problemas é importante procurar produtos com grau de proteção, 100% em alumínio e em LED Modular. Além desses, outros atributos como capacidade luminosa e vida útil estimada podem ser observados no catálogo do fabricante, sendo o comparativo físico entre marcas um importante passo do processo decisivo. PRINCIPAIS ATRIBUTOS DO PROJETOR Projeto Luminotécnico: Economia de energia elétrica; Customização de Equipamentos: Redução de gastos com manutenção; Resistência e durabilidade; Praticidade de aplicação; Garantia de uso estendida; Entre inúmeros outros. A luminária de LED entrega mais luz consumindo menor potência, gerando uma economia de energia de 50% a 80%, quando comparado a tecnologias tradicionais. O desempenho destes equipamentos passa por um estudo entre a infraestrutura atual e as condições do ambientes onde eles estão instalados. EMPRESA COM BOTOEIRA A PROVA DE EXPLOSÃO COM ALTA QUALIDADE Fundada na Itália a mais de 50 anos, a Cortem Group, vem expandindo o mercado em vários países ao redor do mundo, com tradição, tecnologia e alta qualidade. Por esse motivo oferece o melhor projetor a prova de explosão para seus clientes.
Sobre o filamento contínuo O equipamento de filamento contínuo de poliéster consiste em dois eixos programáveis que, por meio do sistema de acionamento dos mandris, possibilita uma maior sincronicidade na fabricação de peças, o que garante precisão e um fechamento efetivo das mechas. O equipamento de filamento contínuo é indicado para ser utilizado na fabricação de peças com ângulo variável, passível de regulagem entre 40º e 89º. Por isso, eles podem ser utilizados em equipamentos que produzem tanques, tubos e postes em fibra de vidro, conhecidos pela sigla PRFV. Benefícios do filamento contínuo O equipamento possui algumas vantagens importantes como: Um sistema de segurança com alarme e painel touch screen a fim de que sejam inseridos dados utilizados nos mecanismos de produção, como ângulo de bobinagem, velocidade de impregnação, entre outros; Uma ferramenta de verificação de dados que esse sistema possui evita falhas no processo de fabricação, possibilitando, portanto, uma produção precisa, correta e produtiva. Sendo assim, é seguro afirmar que o filamento contínuo de poliéster leva à indústria uma maior capacidade de produção, pois, além da funcionalidade, seu custo operacional é baixo, devido também à sua manutenção rápida e com procedimentos simples. Solicite um orçamento e saiba mais sobre o filamento contínuo fibra cortada.
